今年下半年，随着重工订单量的不断增多，车间产能面临较大挑战。我所在的焊装工段的兄弟们面对产能压力，都全力以赴地投入到工作中。

　　罐体线试水工位的刘军伟，主要负责完工罐体的试漏工作。在日常作业中，罐体的漏水问题处理起来难度大，影响产线整体工作效率。随着下半年产量逐渐增加，如果还按照事后解决问题的方式，势必会影响产线的工作节奏。

　　为提升产品质量，避免因罐体质量问影响生产效率，刘军伟主动记录罐体出现的漏水点并分析原因，由负责罐体试漏工作的同事，将问题反馈给前道工位，帮助对方及时调整，在前端解决问题，同时避免类问题重复发生。

　　除此之外，刘军伟还结合工艺人员，每半个月进行定期总结，并制定下阶段重点管控措施。通过对经常出现漏水问题的拼板焊接、封头定位块切割、内部管路焊接等工序采取整改措施，目前，罐体试漏的一次合格率大幅提升，有力促进了工段生产顺畅和效率提升。

　　伴随产量增加，不锈钢线合装专业组入职了部分新员工。由于对车间生产状态、工艺标准不够了解，最初新员工对业务的支撑作用较小。专业组成员王雁飞主动向组长申请，要求帮带5名新员工。王雁飞为大家详细讲解质量、工艺要求，指导操作重点，培养新员工的识图能力。在王雁飞的帮带下，原来大顶工位每天只能流转2辆车，现在每天可以流转6辆车，保证了高产期间线下大顶工位的产能需求。

　　高温假前，工段包灌机发生故障，需要联系厂家整修。放假期间，新员工郭超在工作群里得知，包罐机厂家人员要来车间调试机器，需要有员工现场配合操作。于是他主动放弃休假，提前来到公司配合厂家开展工作，保证了节后设备的正常使用，避免对正常生产造成影响。

　　目前，重工生产部的高产仍在持续。在接下来的几个月里，兄弟们将全力以赴、迎难而上，高标准完成生产交付任务。

　　(宇通重工 高港港)